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L'automatisation ne peut plus être imaginée sans les détecteurs optoélectroniques comme «yeux artificiels». Ils sont utilisés partout où la position exacte d'objets doit être détectée d'une manière sûre et sans contact. La matière des objets à détecter n'a pas d'importance. En comparaison avec les détecteurs inductifs, les détecteurs optoélectroniques ont une plage de détection beaucoup plus grande. Le barrage photoélectrique se distingue par sa grande portée. Le système consiste en deux composants séparés: un émetteur et un récepteur. La lumière ne parcourt qu'un seul trajet (de l'émetteur au récepteur). Par conséquent, les effets défavorables de l'application, comme par exemple de la poussière dans l'air, de la souillure sur les lentilles, de la vapeur d'eau ou du brouillard ne mènent pas immédiatement à un dysfonctionnement du système. Dans le système réflex, les modules émetteur et récepteur sont incorporés dans un même boîtier. Un réflecteur renvoie le faisceau au récepteur. Les systèmes reflex sans filtre de polarisation fonctionnent avec la lumière infrarouge, les systèmes avec filtre de polarisation avec la lumière rouge visible. Le système réflexion directe sert à la détection directe d'objets. L’émetteur et le récepteur sont incorporés dans un seul boîtier. L'émetteur émet de la lumière qui est réfléchie par l'objet à détecter et détectée par le récepteur. C'est la lumière réfléchie par l'objet qui est évaluée. Des composants fonctionnels supplémentaires (tels que des réflecteurs pour le système réflex) ne sont donc pas nécessaires pour le fonctionnement du détecteur réflexion directe.

En tant que plate-forme IIoT, ifm moneo fait le lien entre les niveaux de la technologie opérationnelle (OT) et de la technologie de l’information (IT). Les données générées par les capteurs dans les installations de production peuvent facilement être lues et traitées puis servir de base pour des décisions pérennes de l’entreprise. moneo est modulaire et se compose d’un logiciel de base puis d’applications, par exemple pour la surveillance d’état ou le paramétrage de capteurs IO-Link. Il est donc possible de composer une suite logicielle à la carte, adaptée à chaque exigence individuelle.

Détecteurs pour vannes Dans les applications de process industriel, partout où des fluides, de l’air ou des gaz sont utilisés, les vannes sont nécessaires pour les tâches de dosage et de contrôle. Généralement, des actionneurs pneumatiques assument les tâches de positionnement mécanique. Dans ce cas, la position des vannes doit être surveillée électroniquement. Détecteur double pour actionneurs quart de tour Une came ronde avec deux vis métalliques implantées à 90°, appelée came porte-drapeaux, est montée sur l’arbre de l’actionneur. Les vis se trouvent à des hauteurs différentes. Un détecteur inductif double et compact (type «IND») avec deux faces actives superposées détecte la vis métallique supérieure ou inférieure et donc les deux positions de commutation. Ce système est sûr et fonctionne sans usure. Il est très résistant aux influences extérieures et insensible aux contraintes mécaniques comme les vibrations et le choc. Détecteur pour vannes à mouvement linéaire Pour la signalisation de position de vannes à mouvement linéaire, c’est efector valvis qui est utilisé. Via une course de 80 mm, deux ou trois points de commutation peuvent être programmés au moyen des boutons Teach. En plus des deux positions de vanne «ouverte» et «fermée», la troisième position utilisée pour la surveillance est celle du «battement du clapet inférieur» (active pendant le processus de nettoyage). Grâce à une résolution de 0,2 mm, le détecteur détecte même les plus petites variations de la position de la vanne. Le principe de mesure inductive garantit une utilisation sans contact ni usure. Différents adaptateurs permettent d’installer facilement un même détecteur sur des vannes de différents fabricants et de différentes dimensions.